本报讯（通讯员 胡炼 朱茱）随着大修后各生产装置陆续开工运行，研究院科研人员紧盯现场，持续为装置润滑油使用及管理提供技术支持，积极推进关键设备精益润滑技术集成应用研究。优化后的公司润滑油选型方案显示，公司使用的润滑油牌号由原来的194种降至95种，转动设备润滑用油成本将大幅下降。

在润滑油系统清理冲洗、高标准高质量油运、大于4微米的颗粒数超标研判及处理等工作环节，研究院及运行部的技术人员一起深入现场开展讨论、交流并落实解决措施。截至8月15日，公司25台关键机组全部顺利开机进入正常运行状态。

在对已经实施优化方案的公用工程部空压机和储运二部冷冻机运行现场，科研人员仔细收集数据并进行分析比对，从润滑油关键指标和设备状态监测等方面进行效果验证，结果表明，机组运行正常，优化方案可行，两台机组可节约润滑油采购费用17.68万元。

阶段性成果的顺利应用，让科研人员更加坚定了前期研究方向和内容，下一步将对现场应用数据进行深层次的梳理和研究，完善实施方案，对后续的现场应用“精准施策”，实现科研项目与生产实际的紧密结合，达成“精益润滑技术集成应用”的科研目标，从“油”里省钱，全面助推公司降本增效。