本报讯（记者 马晓娟）9月3日上午，公司召开2024年停工检修总结会，全面复盘2024年大检修，总结经验做法，分析问题不足，寻求改进提升，进一步提高检维修等工作的管理水平，为公司高质量发展提供支撑。公司党委书记徐文清发表讲话。公司总经理龚真直主持会议。

今年大修是公司首次“五年一修”，需要彻底解决89套装置工艺和设备在法律法规、安全环保、生产瓶颈、节能降耗等方面存在的问题，任务的艰巨性、管理的复杂性和技术难度前所未有。面对严峻挑战，公司各部门、各基层单位和参战单位认真贯彻“一家人、一条心、一起干”的大修文化，团结一心，埋头苦干，克服了动静仪电检专业工作量大、重点项目施工技术复杂、现场工序统筹和监管难度大等困难，组织74家单位1.2万人参战，历时60天，坚持“该修必修，修必修好，彻修不过修，深度不过度”的原则，完成了一千余台换热器、四百九十多台炉塔器、八百多座储罐、两万三千余台机电仪设备、三千九百余台压力容器、两万六千余条管线共一千四百多公里、五千九百多台安全阀的检验检修，装卸催化剂三千多吨，实施检修、投资、安全生产各类项目五千余项，提前两天完成各项检修任务。

会上，徐文清对此次检修中展现出的亮点给予充分肯定，并向所有参战的承包商、服务商，关心支持大修的各级领导、社会各界，以及拼搏奉献、心系大修的全体员工和家属、离岗退休人员，表示衷心的感谢！他说，今年大修，是公司在共和国成立75周年、全党深入开展党纪学习教育的重要时刻，推进落实“十四五”规划、奋力创建世界一流专业领军示范企业关键时期，进行的一次全系统“五年一修”，为精益化检修进行了有益实践和积极探索，在公司高质量发展中具有里程碑意义。

检修准备充分。本次大修深入践行“八分准备、两分实施”理念，着眼精益化大修，提前三年开展大修准备；定期召开检修准备例会，统筹推进项目立项设计、物资采购、招标选商；各专业各单位本着“应修尽修、修必修好”原则，逐个项目逐个系统反复论证，制订检修网络计划、管控方案、工作手册；停工前，设计出图率100%、物资到货率98%，430个提前施工项目全部完成。

停工组织有序。公司统一指挥，部门、属地各司其职，三修全程保运，以蒸馏、两套乙烯为主线，严格停工交检修、检修交开工“两个界面”，抓实上下游系统物料和内外部产供销“两个平衡”，依靠公司和承包商“两支队伍”，停工各环节衔接有序、压茬推进。

安全监管有力。坚持“四全”原则，落实“全员、严管、科学”的安全管理理念，强化安全风险管控；公司领导分片包干，压实网格化片区长责任，高效运行“五位一体”监督体系；公司、属地、承包商通过表彰先进、曝光违章，实施奖券、积分激励促进自主管理，各单位安全监督施工不完人不撤。

环保管控到位。构建全天候网格化监测体系，严格执行工业污染物排放标准，坚守检修环保红线；优化停开工程序，采用装置密闭吹扫、换热器集中清洗、移动VOCs治理设施等减排降污措施，环保设施后停先开，“三废”应收尽收、合规处置，做到了“气不上天、油不落地、声不扰民、尘不飞扬、味不外溢、水不乱排”。

大修进度受控。全面实行“小时工序清单”管理模式，运用大修全周期精益化管理平台，人员、机具、材料、进度等实时管控，严把施工检修进度和质量；焊口一次拍片合格率99.4%，达历史最优，检修计划准确率100%，主线装置检修如期完成；百万吨乙烯从装置投料到乙烯合格用时6.3小时，刷新历史纪录。

徐文清表示，此次大修有几点深刻启示：

——强化统筹是实现高质量检修的关键。

——创新应用技术是实现高质量检修的支撑。

——众志成城是实现高质量检修的基础。

——优良作风是实现高质量检修的保障。

——安全是压倒一切的生命线。

——今天的质量就是明天的安全和效益。

徐文清强调，目前公司各项工作回归正轨，但面临的形势依然严峻，完成全年生产经营目标任务依然艰巨，公司上下必须锚定目标、坚定信心，深入学习贯彻党的二十届三中全会精神，认真落实集团公司年中工作会议部署，坚持深化改革赋能发展、科技创造驱动未来，奋力冲刺年度生产经营目标，坚决打赢效益实现“保卫战”。

强化平稳生产。优化运行保产量、优化原料调结构、优化产品增效益。

深化提质增效。坚持“长期过紧日子”，把控制成本、提升指标、创造效益作为关键任务，打造提质增效“增值版”。

抓好体系运行。持续推进“四全”“四查”要求与QHSE体系深度融合，压实责任链条，加强过程管理，准确识别管控风险，及时发现并消除隐患。

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