本报讯（通讯员 孙长金 霍志国）11月11日，公司级关键机组炼油一部循环氢机组自今年大修后连续运行3个多月，运行状态良好，标志着设备检修公司大修期间实施的机组改造取得成功，节约各项费用100余万元。

自2014年下半年开始，该机组汽轮机转速调节出现非线性状况。设备检修公司检查发现，汽轮机调节阀梁总成的5号蝶阀磨损断裂，蝶阀失去调节作用，无法关闭进汽口。

为彻底消除这一隐患，设备检修公司成立攻关小组，联合炼油一部及厂家技术人员，查阅资料、反复研究论证，于今年大修期间进行了机组改造。

今年7月，机组大修后一次开机成功。经过3个多月的特护运行，汽轮机运行状态良好，转速调节性能曲线与原阀梁一致，改造效果良好。